車(chē)銑復(fù)合機(jī)是一種結(jié)合了數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床所有功能特點(diǎn)的復(fù)合機(jī)床。其工作原理主要基于數(shù)控系統(tǒng)對(duì)工件和刀具的精確控制,以實(shí)現(xiàn)車(chē)削和銑削兩種加工方式的復(fù)合操作。通過(guò)編程輸入加工指令,數(shù)控系統(tǒng)能夠精確控制主軸、工作臺(tái)和刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、速度和進(jìn)給量等參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。
1、車(chē)削功能:通過(guò)旋轉(zhuǎn)工件,在刀具的作用下切削下工件上多余的材料,實(shí)現(xiàn)工件的加工和成型。
2、銑削功能:通過(guò)借助刀具的多刃運(yùn)動(dòng)以及工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從工件上削除多余的材料,實(shí)現(xiàn)工件的加工和成型。
3、鉆孔功能:使用專(zhuān)門(mén)的鉆頭在工件上加工出圓孔或非圓孔。
4、攻絲功能:在已加工好的孔上用絲錐進(jìn)行內(nèi)螺紋加工,以便于安裝螺絲等緊固件。
5、鏜孔功能:對(duì)已有的鑄造孔進(jìn)行擴(kuò)孔或精加工,以達(dá)到更高的精度要求。
6、鉸孔功能:提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。
7、倒角功能:在工件的邊緣或孔口切出一定角度的斜面,以便于裝配或去除毛刺。
8、仿形車(chē)功能:對(duì)于一些不規(guī)則形狀的零件,如球面、曲面等,可以通過(guò)仿形車(chē)削的方式進(jìn)行加工。
車(chē)銑復(fù)合機(jī)還具備以下優(yōu)勢(shì):
1、高精度:采用高精度伺服控制系統(tǒng)和先進(jìn)的加工技術(shù),可實(shí)現(xiàn)高精度的車(chē)削和銑削加工。
2、高效率:一次裝夾完成多種工序,避免了多次裝夾帶來(lái)的累積誤差,縮短了非切削時(shí)間和換刀時(shí)間,顯著提高了生產(chǎn)效率。
3、高柔性:具有強(qiáng)大的加工功能,可適應(yīng)各種復(fù)雜的加工需求,具有很高的工藝柔性。
4、節(jié)省成本:減少了專(zhuān)用設(shè)備的投資和維護(hù)成本,同時(shí)也降低了人工成本和廢品率。