臺中精機邁向工業(yè)「自動化」四個完整歷程

研發(fā)CNC工具機巡回全省展示說明

踏出工業(yè)自動化第一步

1980年代初期，正值中國臺灣工具機由傳統(tǒng)手動操作邁入計算機數(shù)值控制（CNC）之際，臺中精機順應(yīng)業(yè)界潮流于1979年開發(fā)出數(shù)值控制車床C - 1 6平臺式機型（見圖）上市，正式跨入CNC產(chǎn)品時代，而臺中精機現(xiàn)任董事長黃明和也在此時期進入公司服務(wù)，由于當(dāng)時中國臺灣絕大多數(shù)的機械加工廠都不懂CNC是什么，為把機器順利推xiao出去，臺中精機特地籌劃了「推動CNC自動化第一步」的活動，由黃明和親自帶領(lǐng)公司銷售與服務(wù)人員到全省各地密集演講介紹，教育客戶們了解何謂CNC，甚至把CNC工具機直接裝置在汽車上，巡回各地公開展示，讓客戶們實地去操作體驗。

1984年8月臺中精機續(xù)推出TNS-1A工具機種，該機型是循由制造TNS車床系列獲得的豐富技術(shù)經(jīng)驗和實績，配合超高速高精度主軸所設(shè)計，其最高轉(zhuǎn)速達6,000rpm，并可提供自動送料裝置及程控油壓尾座，成為當(dāng)時自動化程度最高的CNC機種；1985年7月臺中精機續(xù)推出小型高精度、高效率之Vcenter-4機種，首度跨入CNC綜合加工機領(lǐng)域。

建置全國di一套FMS及CIM制造系統(tǒng)

提升生產(chǎn)效率、生產(chǎn)彈性與縮短交期

1980到1995年代，日本企業(yè)界建置彈性制造系統(tǒng) (FMS)蔚成風(fēng)潮，當(dāng)時政府希望中國臺灣有一些廠商能夠跟進，1982年7月臺中精機應(yīng)行政院之邀參加國建會后，緊接著宣布啟動「FMS建廠計劃」，擬配合政府政策，全力發(fā)展自動化工業(yè)。

臺中精機于1991年gu票上市，因當(dāng)時手頭資金較充裕，便向日本Niigata公司購買了一套FMS自動化加工生產(chǎn)線(見圖)，由4臺臥式630加工機搭配無 人搬運機的自動倉儲系統(tǒng)組合而成，建置在臺中工業(yè)區(qū)廠房內(nèi)，成為中國臺灣工具機廠商中的第1套FMS加工制造系統(tǒng);此外，因臺中精機本身有大量鈑金件的需求，1994年該公司向日商AMADA公司購買整套生產(chǎn)設(shè)備，在臺中工業(yè)區(qū)廠房內(nèi)打造出全臺第一條計算機整合制造(CIM)自動化鈑金生產(chǎn)線，大幅提升鈑 件生產(chǎn)效率與自給率。

          打造全國di一座鈑金及噴漆一貫作業(yè)

全自動化生產(chǎn)工廠，跨入工業(yè)3.0

中國臺灣工具機產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)數(shù)十年持續(xù)進步發(fā)展，不僅 機臺設(shè)備CNC化的普及率大幅提升，也開始邁向客制化、半自動化、自動化，進化為彈性制造單元( FMC)，再逐步走到計算機整合制造系統(tǒng)(CIM)階段 。為迎合時代潮流發(fā)展，臺中精機2008年5月在彰濱工業(yè)區(qū)動土興建全國di一座全自動化CIM鈑金制 造工廠(見圖)，并于2009年正式啟用，從鈑金設(shè)計、加工、折彎到噴漆等制程采一貫作業(yè)完成，大幅提升鈑金制作和粉體涂裝的技術(shù)質(zhì)量，成為中國臺灣業(yè)界最先jin的示范工廠。

研發(fā)生產(chǎn)智慧機械，扮演未來工業(yè)V4.0

最佳整合與制造者角色

臺中精機在中國臺灣工業(yè)自動化發(fā)展過程中一直扮演 著開路先鋒角色，隨著工業(yè)4.0時代的到臨，該公司更自許要成為「中國臺灣智慧機械專業(yè)制造者」及「 工業(yè)V4.0最佳整合與制造者」(見圖)，但要擁有此一能耐，一定要設(shè)法提升自我精密零件的自制率，將垂直整合能量提高到j(luò)i致，才能克竟全功。

臺中精機現(xiàn)不僅從鑄造、加工、鈑金到組裝等制造流程，都能在自己廠區(qū)內(nèi)完成，更要在臺中精密園區(qū)內(nèi)興建一座全中國臺灣最先jin、**性的工業(yè)V4.0智慧機械專業(yè)制造工廠，該公司 經(jīng)營的思考方向也是認定唯有持續(xù)提升精密 零組件的自給率，強化自我的垂直整合能量 ，才能做出世界di一liu的智慧機械與智慧化自動生產(chǎn)線，來滿足市場客戶所需，別無他途。

智慧化工廠 動工

總投資額35億元，規(guī)畫V4.0智動化加工生產(chǎn)線，并擬引進歐、日高階設(shè)備

■ 工商時報 / 記者 莊富安

為因應(yīng)工業(yè)4.0潮流及下一階段營運成長所趨，由中國臺灣精密機械領(lǐng)導(dǎo)大廠─臺中精機精心打造的大型智慧化工廠，昨（21）日在臺中精密機械科技 創(chuàng)新園區(qū)二期（簡稱精密園區(qū)二期）舉行開工動土典禮，新廠區(qū)內(nèi)除規(guī)畫有4條業(yè)界最先jin的V4.0智慧自動化加工生產(chǎn)線外，還擬自歐、日引進高階 精密工具機設(shè)備，總投資規(guī)模高達35億元，除創(chuàng)下精密機械業(yè)近年來在中國臺灣投資之zui外，也是*總統(tǒng)上任后宣示要將臺中打造成為「全球智慧機 械之都」的機械業(yè)首宗大型投資案，后續(xù)發(fā)展備受注目。

臺中精機董事長黃明和強調(diào)，該公司精密園區(qū)二期新廠占地近9,400坪，建筑面積含總部大樓、智慧工廠與資材倉儲等共計17,300坪，建筑設(shè)計上集智慧化、綠能化與現(xiàn)代化于一身，預(yù)計2018年中完工，2019年初正式投產(chǎn)，主力產(chǎn)品包括五軸加工機與車銑復(fù)合機等各類高階工具機、客制化設(shè) 備，及工業(yè)2.0至4.0等各種智慧化、自動化生產(chǎn)線等，產(chǎn)品附加價值*，初期年產(chǎn)值訂為60億元，4年后可望躍升到100億元以上規(guī)模，為新政府 欲催生臺中成為「全球智慧機械之都」宏愿，助一臂之力。

值得一提的是，經(jīng)營已逾1甲子歲月的臺中精機為因應(yīng)工業(yè)4.0智慧制造時代到臨，將調(diào)整經(jīng)營型態(tài)，改以扮演「中國臺灣智慧機械專業(yè)制造者」及「工業(yè)V4.0最佳整合制造者」等角色自居，其精密園區(qū)二期新廠未來啟用后，除設(shè)置有整機裝配區(qū)、自動化倉儲區(qū)外，廠內(nèi)還將建置4條業(yè)界最先jin的工業(yè)V 4 . 0智慧自動化加工生產(chǎn)線，用來加工生產(chǎn)其自身所需的各種規(guī)格精密零組件， 完工后將是國內(nèi)精密機械業(yè)首屈yi指的智慧制造生產(chǎn)廠區(qū)，除能大幅提升其高階工具機自制率、生產(chǎn)效率與精度外，也能提供做為潛在客戶欲采購整條智慧自動化生產(chǎn)線的觀摩與學(xué)習(xí)用途，及做為學(xué)校師生參觀教學(xué)研究使用，對產(chǎn)官學(xué)界未來要推動工業(yè)4.0在中國臺灣全面生根茁壯，貢獻頗巨。

臺中精機精密園區(qū)二期新建智慧化工廠，在建筑師謝文通充分運用地形地貌創(chuàng)意發(fā)想設(shè)計下，整體外觀相當(dāng)簡潔流暢，讓建筑體本身流露出速度與美感，遠眺其工廠與辦公大樓，除與臺中精機賴以起家的第1款工具機─牛頭刨床的床身與頭部極為神似外，更象是一尾活生生的青龍盤踞在山頭上，準備沖上云霄，象征公司未來營運將一路飛黃騰達，整體設(shè)計上ji具巧思。

該工廠還配置了全區(qū)空調(diào)系統(tǒng)，建筑體除注重抗震能力外，更采用多項別出心裁的節(jié)能系統(tǒng)設(shè)計及LOW-E低輻射玻璃建材，讓室內(nèi)自然降溫，達成大幅節(jié)省能源的效果。該建物已取得中國臺灣綠建筑標章，并將向美國綠建筑協(xié)會申請LEED標章，完工啟用后勢成為臺中精密園區(qū)內(nèi)眾所注目的新地標。

臺中精機全球營運總部暨智慧化工廠昨在該公司董事長黃明和（左九）

副董事長盧美杏（左八）

經(jīng)濟部工業(yè)局局長吳明機（左十）
臺中市政府祕書長黃景茂（左十一）
立委黃國書（左七）
中國臺灣機械公會名譽理事長徐秀滄（左十三）
中國臺灣機械公會理事長柯拔希（左三）
日本發(fā)那科公司專務(wù)取締役小針克夫（左十六）等16位貴賓主持下，舉行動土典禮